本报讯（陈练斌 任高峰 张晓燕）11月6日下午5时30分，公司承建的集团炼化公司12万吨/年乙苯/苯乙烯装置投料试车成功，顺利产出苯乙烯，产品质量超过合格标准0.63%，达到99.93%。至此，乙苯/苯乙烯项目全面建成投产。
12万吨/年乙苯/苯乙烯工程是利用集团炼化公司现有的炼厂气资源，回收催化干气中的乙烯，在延安炼油厂内建成12万吨/年乙苯/苯乙烯生产装置。该工程是陕西延长石油集团公司“十一五”重要的新产品开发和节能减排内容，也是炼化公司“十一五”实施炼油技改和“油头化尾”的重要组成部分，由干气精制、乙苯、苯乙烯三部分组成。该工程地下管网于2010年10月1日开工，设备安装于2010年12月8日开工。该工程主装置由中国寰球工程公司辽宁分公司EPC总承包，我公司承担主装置安装施工任务，同时PC总承包外围配套系统工程。
项目开工后，公司本着 “集团项目—盘棋”、“质量安全第一”的思想，紧密围绕“6月30日外围配套系统中交、7月30日主装置中交”目标，明确节点，优化施工工序，加大区域交叉作业协调，同时加强现场作业人员安全教育，严把材料进场质量关和特殊工种持证上岗检查关，服从项目总体安排和炼化公司、项目建设指挥部、寰球工程公司辽宁分公司的指挥，严格按照施工规范和图纸要求作业。
今年3月25日，公司在乙苯/苯乙烯项目现场组织青年突击队开展百日劳动竞赛，打响项目建设攻坚战。项目部将任务分解到分包单位，项目经理张劳社与各参战单位（三公司、五公司、电仪公司）签订竞赛目标责任书；各参战单位以工艺安装为主线，防腐、电气、仪表穿插施工，并将任务分解到周、天和每个班组，同时加强目标考核，重奖重罚。各参战单位干部职工密切配合、团结协作、克服场地狭窄、交叉作业多、动火要求高、外围配套系统施工点多、与生产关联度大、安全施工要求高等困难，加班加点抢进度。
针对场地狭小的实际情况，在前期大型设备吊装过程中，项目部与公司设备吊装运输公司有关人员多次勘察现场，及时与塔类设备制造厂家确定分段位置，采用260吨履带吊与70吨汽车吊配合将最重最高的主装置塔类设备吊装就位。在钢结构安装期间，班组采取深度预制，成榀集中安装方法，保证了质量，加快了进度。在设备安装期间，项目部及时与总包单位、业主单位根据各构架安装进度，积极协调设备进场顺序，保证构架安装一层设备就位一层，减少了设备到场积压占用大量场地的问题，缩短了工序间隔时间，加快了施工进度。工艺管道安装期间，各施工单位根据装置分区情况，合理划分班组，做到有条件的区域每层构架、每台塔上都有班组施工。为了给晚上加班创造良好的照明条件，项目部与业主及总包方积极协调，将装置所有照明灯具提前安装，通电投入使用，保证了夜晚加班需要，从而确保了工程目标实现。
