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第二公司成功更换榆能化甲醇净化装置硫磺冷凝器
发布时间:2020-07-14 16:20:49        文章来源:       

7月11日,第二公司在榆能化检修甲醇净化装置中成功更换硫磺冷凝器,标志着甲醇装置在本次大检修中,难度最大的一项吊装工作顺利完成,为大检修后续工作顺利完成奠定了良好基础。

甲醇中心硫回收装置是榆能化公司重要的环保装置。此次更换硫磺冷凝器是该装置重点检修项目。根据设备制造图说明,该设备是由三级硫磺冷凝器组成的大型热交换设备,重达75吨,对工艺、设备、安全、质量以及施工作业都是极大的考验。起吊前,化建管理人员与装置车间业主人员对现场进行多次考察,硫磺冷凝器东西南和上方都有框架承重量且管道较多,第二公司施工负责人席彦军、施工技术负责人窦雅君、项目经理杨双友和车间业主讨论制定了400吨履带起重机吊装方案,将硫磺冷凝器水平向北移出框架后再水平转90度用吊车吊出装置,新换热器吊装顺序与旧换热器拆除相反。硫磺冷凝器水平移出时,需在原来主框架的主梁上固定7根12米长的HW450型钢,7根的摆放方向不一样,有三根东西向,四根南北向,四根南北向H型钢上放置6根φ168mm×16mm的合金钢管,作为六个20吨倒链的吊点,在撬动管道的时候,倒链吊着设备慢慢移动,安装H型钢时设备管道众多,稍微移动就会碰到管道和设备,部分管道和小型设备必须移位,此设备在装置中间,吊车作业半径必须大于36米,经核算最小都得使用400吨履带吊,所以,所有H钢、管道、小型设备的拆装只能使用400吨吊车,操作相当困难,且需万分小心,以免损坏成品设备及管道,换热器移出框架起吊时,移出方向结构斜撑和钢梯均影响,需割除斜撑和钢梯后,移出设备,移出设备后需将设备旋转90度后才能将设备吊出装置,此装置钢结构立柱间距均为6米,想要移动90度十分困难,稍有不慎,就会卡到钢结构框架中,而且还需400吨吊起后才能转动。

项目经理杨双友,技术负责窦雅君,施工组长席彦军现场监督指导安排部署,在确保安全质量的前提下,400吨履带吊起重机吊着设备,施工作业人员用麻绳拉着设备反复旋转、移位,整整花费了24小时才将设备旋转到位后吊出装置,新到换热器封头带有角钢斜撑,实际长度大于12米,根本无法在框架内移动,只能在装置外将封头拆除,先用400吨履带吊将封头单独吊入装置,新换热器安装和旧换热器拆除方法虽然相反,但时间耗费比旧换热器拆除时间更长,安装的标准高于拆除的标准,安装的精度必须完美无缺;用倒链吊动时,400吨履带吊需配合吊装,地脚螺栓孔很难对齐,在确定不割除新设备的条件下,第二公司领导和技术人员反复测量,安装人员不断调整倒链和吊车钢丝绳移动位置,设备地脚螺栓孔才对齐,但管道法兰口无法和设备口位置对应,又经过反复调整,最终确定了45个设备口和原管道设备口能对应上,只剩5个设备口和管道法兰方位对应不上,只能拆除管道,调整管道法兰方位,拆除管道为304不锈钢,但管道内硫磺太多,腐蚀严重,按照304焊接工艺很难焊接,焊丝焊接后气孔夹渣太多,经过反复试验后,最终确定用焊条焊接,才将管道焊接后无气孔夹渣,达到检测要求。设备就位,连接管道恢复,割除钢结构焊接恢复,倒链工装拆除,框架恢复原貌,最终实现成功更换硫磺冷凝器。(窦雅君)

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