5月30日以来，传动公司职工在延长中煤榆林能源化工有限公司检修奋战中，不畏酷暑，坚守岗位，用辛劳和汗水谱写了一曲奉献之歌，用扎实过硬的业务技能、顽强拼搏的团队精神打响了榆能化检修“攻坚战”。
此次榆能化2018年大检修，传动公司承担了烯烃中心DCC装置6台压缩机组，甲醇中心空分、气化、净化、转化、合成装置19台压缩机组，聚烯烃中心16台压缩机组，储运中心2台堆取料机等共计43台大型传动设备检修任务。
针对本次检修任务重、工期短的特点，传动公司领导高度重视，提前筹划，从各个施工项目抽调精兵强将，提前组织开展关于本次检修的专项质量安全、技术培训，并于4月份提前两个月安排参与检修的技术人员与榆能化各中心对装置检修内容及停车时间计划进行对接。并安排技术人员根据不同机组检修内容，分别编制作业指导书、施工工艺流程卡。特别是针对本次DCC装置烟气轮机、PP1低密装置挤压造粒机组（意大利）、布克哈德往复机（瑞士）、空分装置西门子空压机（德国）等检修中的重点、难点，提前借阅翻译相关外文技术资料，了解机组运行状况，对检修作业人员进行专项技术交底及培训。
本次大检修过程中，严格强调检修现场文明施工和安全管理，要求职工进入现场作业，必须按照规定穿戴安全防护用品，登高作业要系好安全带。检修施工现场做到“三条线”，工具摆放一条线，零配件摆放一条线，材料摆放一条线；“三不见天”拆开后的气阀口、缸盖口、十字头盖板、接通视窗口、曲轴箱口不见天；清洗过的机件不见天；润滑油不见天。并严格执行机组检修工艺卡制度，即检修人员完成上一道工序后，进行自检，合格后交班长、技术员检查，符合要求后，转入下一道检修工序。通过落实以上措施，有效促进了大检修工作的顺利推进。
此次大检修是传动公司有史以来，承担的最大规模的一次检修任务，时间紧，任务重。从5月30日起，所有参战职工每天早上7点进厂，晚上10点回到宿舍。通过一百多名职工顽强拼搏，截止6月17日，已完成40台机组的检修任务，其余3台机组正在进行零部件清洗、回装工作，即将顺利完成。（撒学强）
