（记者 张小梅 穆红莉 卫波）在化建，有这样一群人，他们几十年如一日地奋战在施工一线，几十载的耕耘，聚沙成塔，铸就品牌，他们是承接河南丰利石化项目的雄鹰。
这群如鹰般的施工人员,现在承接的是河南丰利石化项目一期新建的装置,主要有丙烯原料生产装置、丙烯提纯装置、MTBE装置、硫磺回收装置和同轴式沉降-再生器装置。回想起他们争分夺秒赶工期的施工场面和攻克难关的欢呼画面，仿佛就在眼前……
两器攻坚,显雄鹰实力
两器，即同轴式沉降-再生器，是全厂施工的重中之重，其总重1097t,壳体364t，衬里254t，内件479t,前前后后约40余名职工参战。
两器壳体焊缝达1100余米，且无损检测要求高，难度大。一般容器要求20%的无损检测，两器图纸要求100%射线检测II级合格。焊接过程中，如果焊接参数控制不好，容易出现缺陷，达不到要求。这群雄鹰，严格按照《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，根据公司现有焊接工艺评定，编制了焊接作业指导书，指导书中明确了焊接电流、电压、焊接速度和坡口的形式，并对进场焊工采取先报验焊工证，再现场考试的方式筛选了一批技术水平高的电焊，保证了焊接质量，最终，焊接合格率达97%。
两器设备内件数量多，内件有待生催化剂分配器、待生套筒、主风分布管、汽提段、再生器14台旋风分离器、沉降器8台旋风分离器等，内件安装精度要求高，结构复杂，组装难度大。
一是普通设备都对内件垂直度要求不高，但是这次施工的两器设备内件——旋风分离器垂直度要求小于2毫米，材料到货验收的时候，必须验收其直线度，安装的时候必须用吊坠和钢尺测量它的垂直度，直到垂直度达到要求后，才能用限位板固定进行施焊。
二是由于汽提段内锥是厂家供货，上过渡段属于现场组装，汽提段内锥在上过渡段组装后不一定能套入，汽提段内锥与两器上过渡段组装难度大。雄鹰的队伍采取了将汽提段分片在上过渡段内组装，合理修整厂家汽提段分片接口，组装过程中严格测量，严格控制汽提段与上过渡段同轴度，顺利组装成功。
两器壳体开孔113个，容易出现开错孔现象。雄鹰们根据采购板材的尺寸，使用CAD制图绘制出两器排版图，仔细核对，保证每个开孔与图纸的一致性，并优化开孔位置，使开孔不开在焊缝上。施工过程中，首先由班组根据排版图在壳体上画出开孔位置，自检合格后，再由技术员、质检员根据设计蓝图验收开孔，确保开孔的准确性，实现了两器开孔无一开错。
参战的职工，都是一只翱翔天际的雄鹰，他们为两器的安装付出了诸多辛勤努力和汗水。由于安装空间狭窄、高温和雨季等不利条件的影响，施工进度慢，强鹏飞班组采用人抬、肩拉，白天对口、晚上焊接的办法赶进度。他们长时间在40余度的高温下、封闭的空间内施工，工作服经常湿透，但是他们仍坚持施工，严格控制焊接质量，保证施工进度。最终，在8月25日实现了两器封顶，比业主要求的9月15日，提前了20天，得到了业主的赞誉。
忍痛飞翔，展雄鹰风采
在丙烯原料装置刚开始施工的时候，只有用一层一层的钢管搭起来的架子上再放上圆孔的钢跳板做成的单排脚手架，普通人站在上面容易产生害怕心理，我们河南丰利的职工却没有退缩，在确保安全的情况下，勇往直前。
该装置最难的，莫过于精丙烯塔4台重58t的冷凝器的安装，要永忠主要负责全厂的设备安装，碰到这样的硬骨头，他迎难而上，在和工友们充分考虑现场施工的实际情况后，制定了安装方案。因为一台冷凝器是由两台设备重叠而成，他们便将重叠的两台设备放置在H梁轨道上，再将冷凝器捆住，用2个10t倒链在竖直方向上稳住设备，再用倒链从水平方向将设备拉进去就位。要永忠本可以不用负责具体的安装工作，但是他依旧和工友同甘共苦，一起拉倒链。在他的带领下，4台冷凝器的安装从准备阶段开始到全部安装完毕，仅花了2天时间。
其实，在拉倒链的时候，要永忠忍受着强烈的病痛，由于长期坚守一线从事繁重的设备安装工作，45岁的要永忠，患上了腰肌老损。平时每两月都要休息几天，让身体有个缓冲的机会，但是在河南丰利项目时间紧、任务重，他主动要求不休假，咬紧牙关忍受着身体上的疼痛，带领班组成员冲锋在前。在现场，要永忠不怕苦、不怕累，对工作尽心尽职，据工友们说，他正在吃饭，听班组的工友说一个螺丝没有装好，他便放下手中正吃的馍馍，立马就跑过去处理；休息时间，设备、管道和管材到了，说卸车，他没有丝毫的犹豫,一骨碌从床上爬起直奔车前；遇上下雨了，他顾不上穿雨衣，就去盖灌浆料，等回来时全身湿了个透。有时候工期比较紧，他更是带领班组职工加班加点施工，最令大家记忆深刻的就是冷凝器的安装，他们从早晨7点，一直干到晚上7点下班，吃饭都是端着盒饭在现场解决的。
空中对接，现王者风范
在丙烯提纯装置中，装置中的两个精丙烯塔，均高66.36m，重151t，塔分两段。由于条件限制，不能整塔吊装，采用450t主调，265t溜尾将上段吊装，分两段吊装比对塔安装精度，比整体吊装，要求高，同时增加了梯子平台及工艺管道空中组对工程量，空中工作量大大增加。施焊职工在空中进行对接焊接，如雄鹰在空中表演技艺，飞舞的焊花为他们增光添彩。
在硫磺回收装置中，施工难点主要在成品变径且带大小头的烟囱及塔架，烟囱高度为80m，重量21t，塔架高度75m，重52t。他们采用地面整体组队，分两段吊装，下段250t履带吊，上段标高达36-38m，采用450t主吊，250t溜尾,顺利吊装成功。在高空施工中，他们更是毫不畏惧，应对自如，顺利地将塔架上钢管钢柱进行对接，对接完成后，对接中心与烟囱重心完全重合，如果没有高超的技艺和胆识，要做到这样是不可能的。
虽然工期紧、任务重，施工工作困难重重，但经过河南丰利项目职工同命运，共奋战，取得一次又一次胜利。他们的成功，得到了业主的认可，又顺利承接河南丰利石化二期，现在二期已经进入准备阶段。
不为困难找借口，只为困难想办法，不畏艰难险阻的化建人，怀着对建设事业的挚爱和忠诚，用实际行动证明了没有什么能阻挡化建人如雄鹰般翱翔长空！
