郭志勇，现年39岁，为人正直，敬业爱岗，善于思考，勤于钻研，干起工作来稳健而干练。1994年参加工作后，他在不到两年的工作时间内，迅速由一名普通职工成长为一名铆工组长，并通过不懈努力，带领大家团结协作、共同奋战，圆满完成了一项又一项工作任务，赢得了广大职工和领导的一致好评。
参加工作以来，郭志勇秉承“人无我有，人有我好，人好我变、精益求精”的理念，坚持学习，善于总结，将铆工、钢结构、钣金工、焊接、工程力学等方面的理论知识和技能训练紧密相结合，并积极运用到实际工作中去。在钢结构平台制安中，他研究出部件装配法，通过地面精确组对，一次性把平台、栏杆吊装在高空就位，从而大大提高了施工的安全性，并且节约了“人、材、机”的使用，以最短的时间、最快的速度完成安装任务。在油罐和球罐螺旋盘梯制安中，他练就了娴熟的技能和精准的判断力，使用或不使用双曲胎具，都能十分精确地将盘梯快速安装完毕。他还经常利用数学知识解决30°、45°、60°切角放样问题，常规放样需半小时，而他只需几分钟即可完成，大大节省了时间。有一次，在延安炼油厂烟筒抢修中，烟筒设计高40米，实际高度比原来的增高了20米，且增高的20米锥段展开下料半径总长约60多米。由于场地限制、时间紧迫，用传统放样法一张一张放线非常繁琐而费时，郭志勇利用三角函数计算法，将每带板中的每张板的弦长、弧长、弦心距等所有数据一一罗列清楚，让组员直接在钢板上描点划线、切割卷制，很快完成了下料任务，令在场人员拍手叫好。
2009年，郭志勇完成杨庄河三台圆筒式加热炉及联合烟道制安任务后，又紧急赶往延炼重整加氢易地搬迁工地。在榆林炼油厂，他同时承担了现场最高的框架（高27米、重54吨）和最大的圆筒加热炉（炉总重168吨、筒体直径8320毫米、总高50米，由辐射室、对流室、烟筒和冷热烟道组成）的安装。由于旧炉体在原来的基础上焊接后存在很大的应力和拱度变形，组对难度相当大，面对重任，他镇定自若，反复测量、实地勘察后，采用1/4胎具将原来的12片筒体（筒体单片15米×2米）在地面预制组对成４大片，焊接完毕后吊装组对，在很短的时间内便完成了任务。榆炼项部经理李如刚赞叹说：“还是郭志勇有办法呀！”
郭志勇参加工作十七年来，以工地为家，无论遇到任何急、难、险、重任务，他总能冲锋在前，奋勇当先，带领小组成员采用新工艺、新技术解决施工难题，处处都能见到他忙碌的身影，到处都留下了他奋斗的足迹，他带领班组成员先后承担了榆林炼油厂一期40万吨/年催裂化装置中40米高的钢烟囱及同轴式反应再生器的组对和安装；延安炼油厂咀头一期80万吨/年催裂化装置中最高的７２米反应器及其附件安装；兴平化肥厂1000 立方米球罐制安；杨庄河炼化项目中三台圆筒式加热炉及余热回收系统的制安等十几项重点工程中核心装置的安装任务，为公司的发展奉献出了自己的青春和智慧！
