岁尾年终，陕北大地滴水成冰。延长油田伴生气资源循环利用项目安装施工现场，机车轰鸣，焊花闪烁，热火朝天。
该项目建设包括三个标段，计划2019年4月底中交，公司承担主要施工任务。截止12月4日，一标段1#、2#锅炉安装已具备水试压条件；二标段完成工艺管道4吋万径焊接量，一次检测合格率达98.8%；三标段冷箱铝管焊接9800吋径、工艺管道焊接4500吋径，冷箱安装236吨、钢结构和梯子平台制作安装160吨、设备安装20台。
该工程合同约定，一标段供热装置3台每小时240吨煤粉炉今年年底主体安装完毕，其中1#、2#锅炉具备水试压条件；乙炔装置设备安装完成90%、工艺管道安装完成30%；二三标段空分装置2019年4月底完成安装，年底完成设备安装、工艺管道完成60%，其它装置今年年底完成全部工程量。
抓好重点环节保质量
供热装置锅炉安装是本项目建设的重中之重，今年4月份安装施工开始，一公司承担施工重任。锅炉本体安装和主蒸汽管道(材质为12CrMoGV)是此次施工的关键环节和重要工序，加之锅炉本体上增加了脱硝装置，该装置与锅炉本体不是一家单位生产，且锅炉炉管材质和工艺设计比以前复杂、技术要求高；同时省煤器安装空间狭小，与以前安装方法不同，施工难度增大。为此，公司项目部和一公司特别重视安装过程质量控制，调集施工经验丰富的技术骨干和优秀施工班组进场，邀请生产厂家设计专家对技术和班组骨干培训和技术交底，组织编制详细施工方案和炉管安装、汽包吊装作业指导书，做好施工技术准备。
为确保焊接质量和安全，施工前，一公司通过项目部邀请公司焊接培训中心专业工程师现场培训指导，对特种作业人员进行强化培训，同时搭建防风棚、购置电热器增温。专职质量员、安全员每天在班前会上强调质量安全管理、对关键部位作业提出具体要求，并在施工人员交流群发布安全警示案例，加强班组质量、安全考核，对发现的问题限期整改。
目前，3#锅炉、工艺管道、电气仪表安装正在积极创造条件，加快工程进度，力争按期完成任务。
精心组织
抓好成本管理
为节约成本，在吊装高79米、重68吨、直径3．8米的二级解析塔时，项目部组织技术员精心策划、反复论证吊装方案，节约了30万元吊装费，圆满完成吊装任务。
二三标段10吨以上泵设备较多，为减少二次进库、出库时间，兰宏斌班组根据到货情况，合理安排时间和场地，就近卸货，随时安装，节约了大量台班和人工费用。
发挥带头作用
协力打好攻坚战
乙炔装置今年5月份开始安装，业主要求2019年5月份竣工；其中，年底完成2800吨钢结构制作安装、2019年1月底完成232台设备安装，工作量大、施工战线长，组织协调管理难度大。
罗兵“青年突击队”22名成员，担负乙炔装置、卸储煤装置、供热装置约700台静、动设备安装任务；其中锅炉装置9台球磨机和24台风机设备供货全部是五吨以上的散件，现场空间狭小，吊车吊装作业空间受限，而且设计的电葫芦未及时到货，组装难度大。针对这种情况，罗兵带领班组成员采取上挂倒链上提、下铺滚杠通过卷扬机牵引的方法，有效加快了施工进度。在18．9米高空安装重24吨的除氧器时，由于厂家在设计时考虑运输情况，设备底部增加了支撑腿，给移动就位带来困难，班组自行制作底座胎具，大大提高了安装效率，顺利完成任务。
李涛班组承担空分装置施工。该装置冷箱安装、铝管焊接、压缩机安装是关键工序，其中，铝管焊接场地要求干净、无灰尘，且100%探伤，高空交叉作业多。施工前，李涛配合技术员编写了详细的作业指导书，邀请焊接专业老师对焊工进行培训和技术交底，搭建标准脚手架和安全防护网，并在地面深度预制，减少高空作业风险，吊装过程中全方位监管。
目前，施工进入高峰期，公司项目部和一公司针对交叉作业严重情况，加强与兄弟单位、不同专业协调，灵活调整施工时间和人员，科学安排作业。同时加强与图纸设计单位、供货单位沟通，派人驻点催货，争取图纸、材料供货与工程计划进度同步；加大质量、安全巡查管理，安环负责人、施工负责人跟班作业，项目经理现场协调解决问题，对高空、密闭空间、夜间作业等特殊作业面，指定专人重点监督，严格落实各项制度并加强考核。同时针对冬季风大、气温低、气候寒冷的特点，采取各种保温防冻措施；专职电工对现场用电设备早、晚巡查一次，晚上下班所有设备全部断电，对职工宿舍、办公临设临时用电加强监督；材料管理人员对现场已到货及就位设备进行排查，完善封闭防护措施，确保了工程进度与质量按计划有序推进。
(陈练斌 李新星)
