汪江，男，1989年5月出生，2008年2月进入设备制造公司成为一名临时电焊工。2011年由临时工转为短期合同工、劳务派遣工，2013年5月由劳务派遣工转为合同制员工，现为设备制造公司电焊班组长。
善于钻研，降低成本
汪江，平时言语不多，但很细心，工作中善于琢磨。2013年，在焊接榆能化P91厚壁管道时，他在以前U型坡口的基础上，对埋弧焊导电嘴进行了改造，将坡口角度从8度减小到1．5度，使填充面积比同厚度的U型坡口减小了三分之一，大大降低了劳动强度，减少了熔敷金属的填充量，节约了成本。在小型管板、法兰内壁堆焊过程中，最初的做法是采用两块管板用筋板相互连接防止变形，这种做法不仅浪费工时，还浪费材料，容易变形。工作中，汪江经过摸索试验，采用气体保护焊加上变位机的小电流快速焊来防止焊接变形，取代了筋板加固方法，既节约了时间，又降低了成本。
勇挑重担，敬业负责
2014年，设备制造公司承担了榆林炼油厂直径1．6米、厚34毫米的脱硫反应器制作，主体材料14Cr1Mo钢焊接工艺非常复杂，焊前预热温度要达到150度以上，层间温度控制在150-250度之间，且焊后要进行消氢处理，每道焊缝要焊十几个小时，且一次焊完才能停止，给焊接带来了很大的困难。尤其在封头与筒体对接焊接内口的时候，埋弧焊机的机头常常会影响焊工的操作，人只能趴在机头上施焊。大干期间，汪江和班组成员冒着酷暑轮班作业，使焊接合格率高达99%以上，为业主和公司交了一份满意答卷。
2016年，汪江带领班组成员承担了NDC项目八台柴油罐、30台储气罐的焊接任务。这是化建设备制造公司首次按照ASME规范进行设计制造的产品，也是公司首批出口国外的设备。外方监理对焊缝外观成形要求十分严格，焊缝表面不得有咬边和飞溅物，焊道表面包括接头地方要求成型均匀、宽窄高低一样、圆滑、美观，稍不满意就会拒绝检验。汪江顶住压力根据自己的经验首先焊出试件，作为标准，同时对班组成员进行培训指导、严格要求。焊接过程中，针对罐体和底平台距离较小、CO2气体保护焊焊枪够不到所焊焊缝的情况，他通过仔细钻研，将电渣焊用的熔嘴通过机加工套丝后与CO2焊枪嘴连接使之加长，成功解决了焊接作业难题。在他的带领下，焊缝外观和无损检测合格率均达到了100%，得到外方监理及厂领导和同事的一致好评。
在平凡岗位上实现人生价值
汪江始终坚守在施工一线，先后参与了AP蒲城项目DCAC塔现场试压鞍座及加强圈制作；鄂尔多斯变温吸附器工装制作；榆炼脱乙烷塔、常压塔制作；榆能化SEI箱型梁制作、细粉储罐制作；榆能化洛阳院1#丙烯精馏塔制作；榆能化华陆院脱氯槽、脱硫槽制作；料浆贮槽法兰接管制作；灰水槽法兰接管制作；兴化甲胺闪蒸槽、回流槽等各类塔器及压力容器的焊接工作，焊接合格率始终保持在98%以上，在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。先后荣获2016年“振兴杯”中国青年职业技能大赛(天津)决赛焊工第十三名、2015年全国工程建设系统焊工技能大赛个人总成绩第十七名并被授予铜奖；2014年在全国石油石化系统“海油杯”焊工职业技能竞赛中荣获优秀奖；2013年在“陕汽杯”陕西省国有企业职工职业技能大赛焊工决赛中获得“优秀选手”称号、“陕西省国资委系统青年技术能手”称号；2012年第四届全国职工职业技能大赛陕西省选拔赛中获得双及格选手，同年在陕西省青年职工职业技能竞赛中，取得个人总成绩第二名，荣获“陕西省青年岗位能手”称号。
(陈练斌杨欣)
