日前，由公司总工何应选带队，公司压力容器制造工艺责任工程师李丽红、材料责任工程师王红旗、焊接及热处理责任工程师袁黎明及技术书中心舒培亮，到富德（常州）DMTO工地，对该项目的低温球罐的安装工作进行检查和指导。
为认真落实董事长高建成在今年职代会上关于“公司特种设备安装质保体系要有效运行，体系人员要履职、追责”的讲话精神，对项目体系责任人员进行培训，并对球壳板到货质量检查验收，确保低温球罐安装质量处于受控状态。
8月5日上午到了工地之后，公司体系人员不顾旅途劳累，立即组织项目部、项目体系人员和参战单位召开低温球罐安装专题会。在会上项目经理王业义汇报了球罐安装进展情况，及需要公司协调解决的问题。
会上，总工何应选对“球罐的组装、焊接、焊缝检测、热处理、及球罐的水压试验等工序施工任务进行了划分，两家单位施工负责人高光辉和袁黎明决心从公司大局出发，团结一致、相互支持，服从项目部的统一安排，保质保量完成低温球罐的安装任务”。
8月5日下午，公司两级体系人员对正在施工的C4、C5球罐进行了检查，质保工程师何应选在项目经理王业义的陪同下，来到球罐内部查看球罐的焊缝质量，并对安装人员进行慰问，嘱咐大家要注意安全，防止中暑。技术中心主任李丽红，舒培亮检查了球罐的施焊工艺、焊接工艺纪律的执行情况及焊接记录情况，并对项目部质保体系人员的履职情况进行了检查。材料责任工程师王红旗检查了电焊机的维护保养及焊条烘干、保管及发放记录。
8月6日上午，由项目部材料责任工程师徐丽梅组织公司两级体系人员及业主、监理工程师检验了2台低温球罐的球壳板质量。由付长录铆工组对球壳板的几何尺寸配合测量，李丽红和舒培亮指定测量位置、测量方法及记录测量的数值，王红旗确认测量工具的合格状态及数据的准确性和有效性。上午10:00时，地面温度就达到了38℃，而且空气湿度很大，面对高温桑拿天气大家对工作一丝不苟，在滚烫的钢板上，量尺寸、记录数据。大家的衣服都湿透了，但是没有一个人退缩。测量完后发现球壳板的长弦长均比图纸设计尺寸大，最大的数值偏差18mm。李丽红和项目总工许毛选、二公司技术负责徐哲进行了分析，可能是球壳板未做胎具放置，因本身自重影响导致长弦长普遍变大。许毛选又联系球壳板制造厂方的技术人员到项目部，对该问题进行专题会沟通、确认。球壳板制造厂方人员说：“凭他们的经验球壳板立起来后，长弦长靠自重要下塌减小约150～180mm，球壳板躺着放尺寸大18mm，立起来后这问题就自然解决了”。既然这样，大家一致认为：“那就现场试验一下，横着立一块球壳板，若球壳板在没有重力影响的前提下尺寸能回弹几毫米，那就证明大家的推断都是正确的”。项目部立刻安排二公司现场横着立一块赤道板验证，结果球壳板长弦长减小了12mm。就球壳板的检查情况，李丽红和王红旗向质保工程师何应选作了汇报，球壳板检查结果合格，同意进行下一道工序组装。
8月6日上午，何应选和王业义到甲方和业主进行了沟通，由于我公司首次干低温球罐，缺少业绩，业主一直不放心。何总工对公司实力，生产经营情况及公司对该项目的重视程度作了详细介绍。他说，“公司高度重视低温球罐施工，于今年6月24日专门成立了乙烯丙烯球罐组焊技术攻关小组，负责球罐组焊技术攻关及质量监督等工作”。听了介绍后，业主打消了顾虑。
8月7日上午，公司质保体系人员对项目部体系人员进行了培训。总工何应选就公司对特种设备的安装，要求两级体系人员要履行职责，确保公司的质保体系有效运行，确保公司首次施工的低温球罐质量符合设计和规范要求。李丽红、王红旗、舒培亮分别就公司特种设备安装的体系文件、管理制度和法律法规等内容进行了培训和交流。为了准备课件，李丽红晚饭都顾不上吃，一直加班到深夜两点钟。
牵扯到公司下一次压力容器的换证工作，公司质保体系人员提前策划、提早安排，要求项目部、二公司、焊培中心在施工过程中，一定要按照公司压力容器质保手册、程序文件、记录表卡等体系文件及容规的要求整理好球罐的安装资料。两级体系人员针对球罐交工资料的整理采用检查、座谈的方式，对资料存在的问题由二公司技术负责徐哲整改。
公司质保体系人员到常州项目检查和指导，体现了公司对常州低温球罐的安装质量非常重视，促进了球罐施工的正常进行。（舒培亮）
