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五月中旬，我们来到了位于咸阳市渭城区的咸阳化工有限公司60万吨甲醇项目工地，只见这里吊车轰鸣、焊花闪烁，运输车辆来往不息，大小设备正在有条不紊逐一就位，现场上一片繁忙景象。
咸阳化工有限公司60万吨煤制甲醇项目是我省的重点建设项目，是陕投集团投资的目前国内单套规模最大的甲醇项目，总投资27.198亿元，采用了国际一流先进技术和生产装置。该项目的建设对于带动和促进我省和咸阳地方经济发展，努力把我省建成全国能源化工产业强省具有十分重要的意义。
公司十分重视该项目的建设，成立了公司级项目部，并任命有多次甲醇施工经验的项目经理许红愿担此重任，又抽调了一公司、咸阳公司、吊运公司400多名精兵强将在这里摆开了战场。
为了确保工程按期优质完成，项目部成立之初立即制定完善了各项管理制度和办法，健全了各相关职能部门。开工后，由于图纸滞后，设备到货不理想和土建施工进度缓慢等多重不利因素的影响。项目部结合现场实际施工条件，积极调整和优化组织方案，编制切实可行的施工网络计划和施工方案，合理安排作业,想方设法创造条件抢进度。
为了抓好工程质量和安全工作，项目部始终坚持每周召开生产例会和调度会，积极协调解决施工中存在的问题。并加强了分公司、各部门之间的协调配合，迅速形成了大干快上局面。针对施工中高塔多，框架多，空间狭窄，交叉作业多的特点，项目部制定了《安全管理制度》，并设专职安全员和兼职安全员多道防护；每周的安全大检查都要通报，奖罚分明。施工方案都有安全员多次把关；大型设备吊装都要办吊装令，签订安全责任书后才实施作业。在项目部和各施工单位的共同努力下，施工进度和质量安全也得到了业主的肯定，在业主组织的三次“大干活动”劳动竞赛中，都受到了业主工程建设指挥部和监理公司的表扬，并被评为2008年度安全生产先进单位。
为了给职工创造一个良好的生活条件，项目部专门为食堂安装了刷卡机。施工现场经常加班加点，食堂工作人员不论工人加班到多晚，都会及时准备好热腾腾香喷喷的饭菜，让辛苦工作的工人们有宾至如归的感觉。为了活跃职工业余文化生活，项目部建立了图书室和电视室，并经常举办小型文体活动。
做为主攻队伍的一公司紧紧围绕甲方和公司项目部提出的“建精品工程，创一流佳绩”目标和施工计划安排，针对场地狭小、土建安装同步进行等实际困难，多次召开施工专题会议，统筹协调、合理组织。
为了确保施工质量安全，装置施工开工前，一公司项目部成立了质量安全领导小组，同时，向施工班组进行了技术和质量安全交底。施工过程中，每天早上召开班前会，对质量、安全、进度进行讲评，各专职安全员跟班作业，对现场不安全因素和违规操作及时进行纠正。09年春节过后，由于甲方设备到货晚，现场交叉作业干扰大的实际情况，为了抢工期，一公司经理郭书红深入现场协调解决实际问题，项目经理于军海组织人员提前预制梯子、平台、栏杆，保证设备到场即可安装。在120吨稳定塔等大型设备吊装就位过程中，施工人员对每一个环节严格把关，确保安全顺利就位。施工中，一公司针对705脱硫变换工段（装置）不锈钢、铬钼钢管壁厚、管径大、焊口百分之百探伤的情况，要求有同类施工经验的施工人员持证上岗；坡口、切割必须达到规定，并采取先试焊、检测合格后方可正式施焊。项目动力系统有两台离心机组，其中一台为日本进口设备，安装精确度要求高。安装过程中，作业组长卢火明同班组人员认真实地勘察，写出详细的吊装方案，对施工人员进行分工负责，使该设备成功就位。截止5月10日，他们担负的钢结构制安进入收尾施工，工艺管道安装全面展开，安装的200台设备全部达到设计质量安全标准，受到项目部和甲方的一致好评。
吊运公司在该项目承担30t以上的大型设备共有58台。
为了保证甲醇精馏装置区的稳定塔、低压塔、中压塔的成功吊装。在吊装前的准备工作中采用AutoCAD对现场布置进行精细化、对工艺流程合理的安排。克服了场地小及工期紧的困难，面对三塔属于非标制作的薄壁塔件，刘军岐副经理带领施工人员果断采取“外加强，内加固”的工作，在吊装过程中，项目部经理许红愿和吊运公司领导王俊杰、刘军歧现场指挥，一公司积极配合，保证了三塔吊装一次成功。
由王波、黄明田、边渭众三位技师主持吊装重87吨、安装位置在框架内部的甲醇合成水冷器，采用的是简单、高效、科学的滑排工法，仅用一天半的时间就将该设备成功就位。
在吊装作业中，50T吊车司机李建林和叶建西、130T吊车司机韩怀林和李小刚，在完成他们本职工作之余，还积极主动地帮助其他同志，尤其是李建林和叶建西，在一次吊装作业当中，他们连续奋战了24小时，彰显了化建人能吃苦、敢拼搏的精神风采。
截止5月15日，吊运公司已经安装大型设备47台占30吨以上设备总数的81%。
目前，在咸阳化工60万吨甲醇项目工地上，化建职工埋头苦干，顽强拼搏，斗志昂扬，为完成甲醇项目建设任务而努力奋战。
（任军 陈练斌 班红 冯子云）