走进杨庄河炼化工程施工现场, 管道成网,高塔耸立,已初具规模。
由必赢电子游戏网站三公司所承建的120万吨/年连续重整装置在整个炼化六套装置中工作量最大,施工难度最大,单体框架最高84米。施工高峰时三公司投入600名多精兵强将和大量先进工机具,经过全体人员顽强拼搏,按时完成炼建项目指挥部下达的各项任务,重整装置各分项工程在历次质量安全大检查中均获得好评。
充分备战 多点开花
三公司接到重整主装置的施工任务后,经理梁志强多次召开班子成员和技术人员及班组长会议,充分研究工程量,精心选派带队领导及分公司参战人员。
2008年4月初,四合—加热炉基础验收交工,一场建设大戏拉开序幕,各工号相继开工,高潮迭起,关键节点相继完工。
2008年6月,杨庄河工地最大最重(1450吨)四合一加热炉主体完。2008年7月重整管廊完工,重120吨的6SS1,重334吨的6SS2完工,三台圆筒加热炉现场组装也相继完工。2008年9月,六塔联合梯子平台安装完。10月份,压缩机厂房完工。11月重300吨的6SS3框架和245吨的管架完工。最高最重的6SS4反应器框架于12月底顺利完工。短短半年多时间,共完成250多台设备,40000多米工艺管道的安装任务。
在这个舞台上,过程艰辛充满挑战,我们看到了各种力量和智慧在这里凝聚,那就是“化建力量”。三公司冲锋陷阵每战必胜的“铁军”作风正是这一力量的有力体现。
科学管理铸精品
开工之初,根据项目部的要求,三公司就制定出一系列行之有效的管理措施:如施工方案的反复修订,施工人员的上岗培训,分包队伍的筛选与管理,后勤保障供给制度的完善,班组承包责任书的详细测算,质量与安全责任制,成立“青年突击队”和“党员突击队”,出台各种奖励机制……所有这些管理制度和措施的建立和执行,大大调动了职工的积极性,促进了工程的顺利完工,也为以后的项目建设积累了宝贵经验。
此工程任务重,工期紧、图纸到位滞后,加之许多客观因素影响,其过程非常艰辛,但困难再大,建设者们始终坚持质量安全第一的原则。当质量与工期矛盾时,工期让步于质量;当质量与效益矛盾时,效益让步于质量。为确保每一道工序的质量和安全,三公司制定了质量员、安全员、技术员、工长、班组长每日例行检查制度,及时消灭了施工过程中的各种隐患。80米高的钢结构高速优质完成。焊接一次合格率高达98%。各项设备的顺利调试,最重(200吨)的反应器单体一次吊装成功,难度最高的加热炉管一次焊接成功。
全力以赴顽强拼搏
在过去的200多个日子里,置身于现场,每天都能感受到施工现场一幅幅热火朝天的画面。有时,多个工号同时开工,几十个班组同时施工,十几台吊车吊臂高耸,各种声音交汇在一起,近千名员工同时忙碌着……也只有杨庄河炼化项目有如此宏大的场面。
6SS4钢结构预制时工人们每天24小时倒班组对焊接,特殊合金钢、耐热钢和加热炉管焊接过程中,焊工中午和晚上都加班加点工作。钳工在做设备水压试验时也经常是连轴转。
正是有了这样一批忘我工作的职工,他们舍小家,顾大家,才使得杨庄河重整装置有条不紊进行,也为整个项目的顺利完工打下了坚实的基础。 (郭志勇)
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