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团结奋战再立新功

发布时间：2011-04-27 14:46:48 文章来源：

团结奋战再立新功
2008-1-10

由我公司承建的神木二期40万吨/年甲醇建设项目2台220吨锅炉由四川锅炉厂设计制造，为高压自然循环“口”形布置、固态排渣、平衡通风、四角切向燃烧、局部双级布置管式空气预热器、悬吊结构、全钢构架的燃煤汽包炉。承担如此大吨位的锅炉，对公司及全体参战人员来说都是一次严峻的挑战。为了展现必赢电子游戏网站善打硬仗的作风，证明我们是一支化建铁军，一公司在神木项目上组建了强有力的领导班子及施工队伍。任命分公司副经理梁志强为主管经理，技术骨干袁华安同志为分公司项目负责人，有丰富施工经验的惠志海同志为施工副经理，并抽调了铆工、钳工、起重、电焊工等精兵强将，用以保证施工力量。
2006年9月10日，锅炉第一片钢架伴随着嘹亮的起重哨声在空中冉冉升起并成功就位，拉开了锅炉安装的序幕。在公司领导的关怀下，在全体参战职工的努力下，2台220吨锅炉共计2202吨钢结构于2006年10月15日全部安装完毕。其中锅炉钢架的安装精度如垂直度、挠度、跨距、标高等经过陕西省锅炉检验所验证受到好评。钢架安装过程中高空作业较多，为此公司领导在管理上坚持细化管理的原则，把管理工作做到实处，坚持每天的班前会制度，讲质量、讲安全，让质量、安全意识深深扎根在职工心中。
2006年10月14日，代表锅炉安装标志性节点控制目标的汽包吊装一次吊装成功。此次吊装利用卷扬机采用45度倾斜吊装的方法，成功的将65吨重的汽包从锅炉框架0米吊至36.89米，填补了我公司在这方面吊装的业绩，同时大大的节约了机械费用。
2006年11月27日锅炉受热面第一片水冷壁组对完毕。焊接合格率达96%以上，管道对口质量达到全优标准，受到工程建设监理单位的好评。其中受热面管道的焊接采用了全氩焊及氩电联焊的焊接工艺。焊接技师林荟与焊接技术能手张德杰、刘继斌、李涛、雷勇、汪小军、孙光辉等克服受热面管排密集、焊接障碍多等困难，通过不断总结经验及钻研焊接工艺，两台锅炉12086道焊口于2007年7月13日12时一次试压成功，无一焊口泄漏，受到建设单位及有关单位的高度赞扬。锅炉受热面安装过程中，各受热面部件安装找正的重任落到了省级劳模刘强班组，他合理的安排人员，严格按照施工规范、层层把关，最终各受热面部件成功合拢。密封装置的安装过程中，年轻的铆工能手杨光伟勇挑重担，克服了设计缺陷，操作空间狭小等困难，每天带领班组成员穿梭在密密麻麻的管排中间，进行4万多块密封填块的施工。最终密封装置比预定工期提前10天竣工。在受热面的施工过程中，刘强钳工组、张立立起重组还被延长石油集团公司评为质量先进班组。正是在这样一群先进个人、先进班组的努力下，锅炉于2007年7月23日完成主体工程的建设目标，保证了我公司神木二期施工项目控制目标的完成。
2007年12月25日11时，2#锅炉点火成功，12月26日上午顺利转入管道蒸汽吹扫阶段。2#锅炉按期实现点火目标，为下一阶段锅炉成功生产创造了条件。（薛云飞）

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