8月5日，延安石化厂向必赢电子游戏网站发来感谢信，高度赞扬必赢电子游戏网站第三公司石化厂保运项目部全体施工人员在8月4日动力车间4号引风机抢修中，克服了难度高、工期紧、作业环境狭小、天气炎热等困难，仅用8小时实现引风机在线动平衡，顺利将震动值降至正常范围，确保了装置的平稳运行。
8月4日上午8时，业主在日常巡检时发现，运行中的动力车间4#炉一台引风机振动值偏大，超过了合理范围，具有较大的安全隐患。车间当即向第三公司保运项目部通报情况，要求立刻查明振动产生原因并及时处理。接到施工任务后，保运项目部立即组织以全国劳模、钳工技术大拿宋卫东为核心的技术团队赶赴现场，使用振动分析仪，现场多位置进行检测分析，通过频谱图的振动幅度，判断产生振动的主要原因是风机转子不平衡。如果风机转子长期处于不平衡状态，会给引风机带来一系列严重的后果，包括振动增加、噪音增加、设备损坏、寿命缩短、能耗增加、工作效率降低和安全隐患等。
按照以往检修发现设备转子不平衡的经验，设备均需要拆除然后外送至专业厂家进行动平衡校验。但是该风机叶轮重达3吨、外径2.86米，拆除外送费时费力，且长时间停车会影响装置生产运行，造成较大的经济损失。如果有精湛的技术支撑，可以在线做动平衡校验，这样做的优点就是无需拆除叶轮，检修时间短，动平衡效果和外送校验一样优秀。
将现场情况汇总之后，为了保证维修效果，将经济损失降到最低，项目部决定采用在线抢修。随后，宋卫东组织人员立即准备所需工机具、确保传感器、夹具、电子秤、焊机及个人防护用品等所有相关的设备和工具。为了保证测量数据以及不平衡位置的准确性，多名专业钳工反复测量，现场手绘叶轮叶片简图，确定校准位置，然后根据测试仪的数据进行试重、校重。
“位置19处加94.7克”“位置20处加268克”“切割合适重量的钢块并焊接至叶轮对应角度处，为风机叶轮平衡配重......”为保证抢修效果，施工人员克服了施工现场气温高、作业环境狭小等诸多困难，一丝不苟，精细操作，连续作业8小时后，顺利将振动值由6.98降至1.53，实现引风机在线动平衡校验。完成动平衡调整后，施工团队又在不同位置多次重复测量，确认是否成功减少了振动和不平衡，并记录平衡操作的详细信息，包括初始数据、平衡调整过程和最终结果留作以后参考。
第三公司延安石化厂保运项目全体施工人员，以精湛的技术水平和精益求精的工匠精神，在线顺利完成4#炉引风机动平衡，满足了设备运行的振动值的要求，消除了安全生产隐患，获得了业主的高度赞扬。（王锦荣 赵阳）
