“服从命令，听从指挥，冲锋在先，最艰苦的担子我们挑，最需要的地方我们去，最困难的时刻我们到，安全优质完成任务，为 ‘青年突击队’增光，为本次检修贡献力量。”在延安石化厂检修誓师大会上，一公司宫伟、赵春峰代表“青年突击队”郑重承诺。
一公司承担的延安石化厂180万吨/年汽油精致装置区8台换热器检修是本次检修的重点。宫伟突击队担负施工重任。3月18日中午13：00时，检修正式开始。该区域换热器单台体积大（直径1600毫米、重31吨），且为两联组合；受现场条件限制，吊车不能直接进行拆装换热器风头和抽装芯子；每台换热器的封头、壳程和换热器芯子法兰同时被384根M48的双头定位螺栓相连，封头拆卸、抽芯工作非常困难；双头定位螺栓采用的是英制螺丝，螺距细，只能紧不能松，必须两个螺母同时拆卸，浮头才能拆掉；该设备介质为汽油，严禁动火切割；加之螺栓长时间处于高温高压状态，受热后的螺杆与螺母之间严重粘连，一般工具无用武之地，连吊车也无法直接吊装。面对困难，突击队长宫伟周密部署，以平台为界，带领班组人员分两组从一层4台先干起，昼夜轮班采用倒链人工拽拉拆卸螺栓——哗啦啦！哗啦啦……顽固的螺帽顶不住这群铁铮铮的硬汉子的擂台战，一个个碗口粗的螺帽终于松动了。就这样，不到两天时间，浮头上的384个螺母全部拆卸完毕。
然而，一波刚平，一波又起。位于换热器内侧法兰面的384个螺母费尽力气也无法卸下。怎么办？宫伟连同技术员及时向业主有关人员反映情况。经业主批准，同意采取气割方式拆除。
3月20日下午，经过认真准备和业主方有关部门对危险源辨识及检查验收，气割工作正式开始。只见专职安全员刘延清、队长宫伟提着灭火器、消防队员握着水枪头目不转睛的注视着焊工许鹏涛手中的切割工具，随着一声噗噗噗的切割声响起，一秒、两秒、十秒…六十秒过去了，第一个螺母终于安全落地了。到当日晚00：30分，第一台换热器96根螺栓已全部拆卸完毕。紧接着，第一台换热器芯顺利抽出，截至3月22日凌晨4：00时，8台换热器芯子成功抽出完毕。3月23日，该突击队又辗转至本车间49米高处，准备更换重6吨的反应过滤器。
赵春峰突击队主要承担全场69台空气冷却器、60台过滤器的检修、916个阀门的试压及帮助其他班组解决困难的任务。3月19日，一个班组在进行联合四车间过滤机房拆换皮带式硫磺脱水过滤机过程遇到困难，项目经理马上想到“突击队”赵春峰班组。赵春峰接到电话二话没说，精选3名骨干，前往现场实地勘测。由于厂房内场地十分狭小，且滚轮自重4.5吨，位于标高1.5米的基础上，厂房内无检修起重行车等设施，无法用吊车一次拆除到位；新过滤机的零部件繁多、复杂，组装无安装设计图纸，需厂家现场指导安装。针对以上情况，赵春峰带领班组成员现场商讨，决定按照厂家指导要求，采取“甲方叉车配合、倒链起吊，散件分步组装”的方式，依次进行组对安装。滚轮皮带安装是本机组的安装重点。滚轮外层及皮带系橡胶材质，易受到破坏，吊装过程须采取防护带进行保护。在甲方叉车配合下，赵春峰采用两台倒链倒换吊装的方式缓慢吊装，经过一天紧张突击，滚轮及皮带终于吊装到位。最终仅用3天时间顺利完成硫磺脱水皮带式过滤机拆装任务，比原计划提前2天完成，为联合四车间整体检修抢回宝贵时间。
联合二车间聚丙烯装置2台特殊的安全阀位于42米高的平台上。由于阀体下段直插在安全阀下的反应器内，而反应器内的介质为丙烯粉料，业主严禁强行动火拆除，更换任务艰巨，现场班组无人敢承接
在此情况下，赵春峰队长主动请缨，并带领“小发明家”雷宏楠等人大胆采用小革新操作工具，在吊车配合下，很快将两台安全阀成功拆除，比原计划提前一天完成任务。
目前，这两支突击队正发扬“不怕吃苦、勇于奉献”的铁军精神，你追我赶地奋战在各自的施工区域，力争按期保质保量完成检修任务，为公司和业主交一份满意答卷。（张小梅）
