5月份以来，三公司结合 “6S”管理及标准化物资管理要求，针对延炼项目部二级库管理薄弱环节，精准发力，改变以往“只治标不治本”的“挠痒式”整改方式，坚决以“动大手术”的态度对二级库进行彻底整改。截至目前已达到标准化仓库的良好效果。
整改前状况
三公司延炼二级库承担着陕北地区各项目材料、机具的接收、入库、利库、维修、调运等综合工作，是该地区因地制宜设立的中心库房。但由于该库房场地面积有限以及没有完善的规划等原因，造成该库房存在主材与手段用料、工、机具混放或相互混放的违规现象。同时，该库房内存在施工余料多、货物缺损、标识缺失，材料、工、机具放置混乱等现象，使急需材料无法及时找到，造成了材料不能合理利用，间接增加了工程成本的后果。
整改工作分四步进行
针对库房管理暴露出的问题，由设材科及时策划整改方案，在项目主管领导大力支持下，从5月初开始，设材科组织人员积极参与到库房整改之中。期间设材科长石海生四次到现场指导、参与整改工作。
第一步：首先严格按照程序通过三家比价对库内的施工预料进行处理，并将库房的容貌进行彻底修缮，为主材归类摆放腾出空间；其次由徐黎明充分利用余料研制树形旋转式货架对下垫不符合要求混放的气焊带、安全绳、钢丝绳等物品进行捆扎挂放，该规整方法不但充分利用了空间，也收到利旧降本增效的效果，同时提升了库区存放容量，使用也更方便。第二步：按照标准化物资管理要求，将库区划分成管材区、待检区、综合区、零料等四大区域，为充分利用空间，确保机械可顺利进行作业。第三步：按照“6S”管理要求，完善标识及清扫、清洁工作，使库区容貌焕然一新。第四步：为加强库管员责任心和库区安全。设材科制定了严格的库房管理制度，成立库管办公室，并对相关人员进行业务培训，从材料入库、领用去向进行严格管控。同时为库区安装了视频监控，建立健全了值班岗位制度，进一步加强了责任监管。
整改效果初见成效
截止6月12日，库区整改工作已全部完成，并将陕北各项目无法退库的材料，已陆续入库归类存放。通过整改，主材、手段用料，工、机具分类明显、标识齐全，库房内地面卫生整洁。大家都能自觉按照标识牌存取主材、废料、零料，并且随手将垃圾扔在垃圾专用箱中，良好的“6S”管理已初见成效。
据悉，三公司设材科计划在库房北面由西向东建一排彩钢房，以解决库房缺少长期防护的问题；建议项目部对换热器抽芯机建立立体存放架，以腾出主材更大的存放空间。在人员闲置的情况下，将对存放被褥、安全带等的库房制作货架或利用架子床归类摆放，逐步实现集团公司要求的标准化库房建设目标。（石海生）
